Смеси промышленного сегмента — продукция, предназначенная для заливки и ремонта полов на различных объектах. В число таких объектов входят не только производственные предприятия, но и государственные организации (больницы, поликлиники, школы), торговые центры, вокзалы, аэропорты. То есть сооружения, где пол регулярно подвергается высокой пешеходной нагрузке из-за большого количества посетителей, а ещё многократно дезинфицируется при помощи агрессивной химии (часто с хлором в составе). Более того, для складов, стоянок и паркингов, где, помимо механического воздействия, пол должен обладать стойкостью к нефтесодержащим продуктам и маслам, такие смеси тоже окажутся оптимальным выбором.
Диспомикс Слимтоп 104 — это двухкомпонентный высокоадгезионный эпоксидный грунт для пола. Рекомендуется для работы по плотным, низкопористым минеральным основаниям, подходит для нанесения на старый топпинг.
Подходит для устройства промышленного пола.
Компонент A: низковязкая, активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов, отличается стойкостью к кристаллизации.
Компонент B: в качестве отвердителя — модифицированный полиамин.
Применение:
- Для нанесения непосредственно на плотные, низкопористые, слабовпитывающие основания.
- Для работ по старым основаниям (бетон, железобетон, топпинг).
- Для приготовления полимерных ремонтных составов, заделывания щелей, трещин и углублений.
- Для приготовления полимерной шпаклёвки.
- Для приготовления полимерных клеевых составов.
- Для инъектирования, цель которого — повысить прочность бетонной конструкции вплоть до восстановления несущей способности.
Требования к основанию при нанесении состава:
- Марочная прочность бетона не менее М 200.
- Прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
- Когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм².
- Выдержка не менее 28 дней и остаточная влажность не более 4%.
- Температура поверхности: +10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы.
- Отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм.
- В бетонном основании должны быть прорезаны и заполнены герметиком на проектную глубину все необходимые швы.
Эксплуатация:
Только для внутренних работ (допустимая температура эксплуатации — от 0°C и выше). Может использоваться в помещениях с любым уровнем влажности.
Не выделяет вредных примесей, может использоваться в общественных помещениях.
Приготовление смеси:
-
Тщательно перемешать содержимое ёмкости с компонентом А.
Инструмент:
Строительный миксер с низкими оборотами (150–300 оборотов в минуту)
Насадка на миксер:
Принцип работы “снизу вверх”, диаметр — не менее ⅓ диаметра ёмкости.
-
Влить компонент B в ёмкость с компонентом А.
-
В течение 3 минут перемешивать полученную смесь, уделяя особое внимание составу на дне и стенках ёмкости.
-
Перелить в чистую ёмкость.
-
Перемешивать в течение 2 минут.
-
Сразу же вылить смесь на основание и распределить зубчатым шпателем.
Внимание:
Готовая смесь быстро отверждается в таре и становится непригодной к использованию. Обязательно выполнять пункты 5 и 6 последовательно, без перерыва в работе.
Внимание:
Если компоненты перемешаны некачественно, отдельные участки поверхности могут остаться неотверждёнными.
Именно поэтому нужно особенно тщательно следить за тем, чтобы на дне и стенках ёмкости не осталось несоединённых компонентов.
Нанесение в качестве грунтовки:
Допускается наносить 1 или 2 слоя в зависимости от впитывающей способности основания.
Первый слой:
Наносить гладким шпателем или нейлоновым валиком с длиной ворса 8–12 мм.
Второй слой:
При 20°C — не более, чем через 24 часа.
При 20–30°C — не более, чем через 18 часов.
Наносить при наличии участков основания, полностью впитавших грунтовку.
При появлении участков со “стеклянной” поверхностью незамедлительно присыпать их сухим (!) песком с фракцией 0,1-0,4 мм.
Слой покрытия:
При 20°C — не более, чем через 24 часа.
При 20–30°C — не более, чем через 18 часов.
Внимание:
Если нет возможности уложиться в указанный временной интервал, присыпьте свежую грунтовку сухим песком с фракцией 0,1-0,4 мм.
Оставшийся на поверхности несвязанный песок удалите строительным пылесосом.
Очистка инструмента:
Неотверждённый материал удаляется при помощи растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат.
Затвердевший состав можно удалить только механически.
Упаковка и хранение:
Компонент А — ведро 21 кг.
Компонент B — ведро 3 кг.
Хранить в заводской закрытой упаковке. Только при комнатной температуре и в сухом помещении.
Продукт годен 12 месяцев от даты изготовления.
Утилизация:
Запрещается выливать компоненты состава в канализацию и почву. В несмешанном виде способны вызвать загрязнение водоёмов.
Допускается утилизация уже перемешанных компонентов: смесь не представляет опасности в готовом виде.
Меры предосторожности:
Проводите работы только в помещении с хорошей вентиляцией.
Не допускайте попадания компонентов как по отдельности, так и в смешанном виде на кожу, в глаза и рот.
Используйте защитные средства: очки, перчатки, спецодежду.
При попадании в глаза незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.
Условия нанесения
Указанные технические характеристики действительны для температуры воздуха от +19°C до +23°C и относительной влажности воздуха от 50 до 70%.
Оптимальными являются температура +12°C и влажность 60%.
Технические характеристики
|
Адгезия к металлу, МПа
|
> 5
|
|
Время жизнеспособности, мин
|
30
|
|
Плотность готовой смеси, кг/м3
|
1430
|
|
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа
|
> 1,5
|
|
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2
|
1,43
|
|
Рекомендуемая толщина слоя, мм
|
0,25-1
|
|
Сухой остаток, %
|
100
|
|
Температурные условия при нанесении, °С
|
+5…+30
|
|
Температурные условия при эксплуатации, °С
|
0…+40
|
|
Единица упаковки
|
ведро
|
|
Срок хранения
|
12
|
|
ВРЕМЯ ЖИЗНИ
|
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
|
Время жизни смеси в перемешанном состоянии
|
60 мин
|
40 мин
|
20 мин
|
|
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ
|
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
|
Можно ходить
|
24 часа
|
12 часов
|
10 часов
|
|
Легкая нагрузка
|
6 дней
|
3 дня
|
1 день
|
|
Полная нагрузка
|
10 дней
|
7 дней
|
5 дней
|
|
ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ
|
|
Температура
|
10°С
|
20°С
|
30°С
|
|
Минимум
|
16 часов
|
8 часов
|
5 часов
|
|
Максимум
|
48 часов
|
24 часа
|
18 часов
|
|
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
|
|
Реагент
|
Общий результат по истечении 8 недель
|
|
Вода пресная
|
стойко
|
|
Вода морская
|
стойко
|
|
Авиационное топливо
|
стойко
|
|
Трансформаторные и машинные масла
|
стойко
|
|
Бензин
|
стойко
|
|
Альдегиды
|
стойко
|
|
Спирты
|
условно стойко
|
|
Жиры
|
стойко
|
|
Кетоны
|
нестойко
|
|
Растворы ПАВ
|
стойко
|
|
Ароматические углеводороды
|
условно стойко
|
|
10% молочная кислота
|
стойко, изменение поверхности
|
|
10% уксусная кислота
|
стойко, изменение поверхности
|
|
20% серная кислота
|
стойко, изменение поверхности
|
|
98% серная кислота
|
нестойко
|
|
20% натрия гидроксид
|
стойко
|
|
10% натрия гипохлорид
|
стойко
|
Стойко: минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия.
Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца.
