.
Однокомпонентная, гидроактивная инъекционная гидроизоляция низкой вязкости на основе полиуретановой смолы. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
ПенеПурФом 65:
- «ПенеПурФом 65» – металлическая емкость 20 кг;
- Катализатор «ПенеПурФом 65 кат» – металлическая ёмкость 1 кг.
Назначение инъекционной гидроизоляции:
- Для остановки напорных течей в швах и трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;
- Для долговременной герметизации статичных трещин и швов с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
- Для заполнения пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах).
Преимущества:
- Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода;
- Возможность проводить эффективное заполнение пустот и уплотнения грунта за конструкцией благодаря низкой вязкости и большому увеличению объема смолы;
- Возможность регулирования времени полимеризации «ПенеПурФом 65» в широком диапазоне с помощью катализатора «ПенеПурФом 65 кат»;
Свойства:
- Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
- Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
- Не содержит растворителей и фреона.
Технические характеристики:
|
Катализатор
|
||
«ПенеПурФом 65» |
«ПенеПурФом 65 кат» |
Методика испытания |
|
Плотность при 25±2 ºС, кг/м3 |
1035 ± 20 |
950 ± 50 |
ГОСТ 18329 |
Условная вязкость при температуре 20 ± 2 °С, мм2/с |
200 ± 20 |
25 ± 5 |
ГОСТ 8420 |
Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %: - с катализатором и водой |
6500
|
ТУ 5775-012-77919831-2013 |
Упаковка:
24 месяца с даты производства при хранении в заводской, не поврежденной, закрытой упаковке в сухом помещении при температуре от 0 до +50°C.
Транспортирование: Допускается всеми видами транспорта.
Инструкция по применению инъекционной гидроизоляции
Работы со смолой «ПенеПурФом 65» выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5°С до + 35°С.
Подготовка поверхности:
Присутствие загрязнений в трещине осложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.
Установка инъекторов:
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.
- Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять
14 – 15 мм;
- Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ? толщины конструкции;
- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы;
- В случае использования смолы «ПенеПурФом 65» на вертикальных и потолочных поверхностях при отсутствии напорных течей необходимо
предотвратить его вытекание для чего по устью трещины, перед инъектированием, выполнить штрабу 25?25 мм и заполнить её с помощью высокопрочного материала Скрепа М500 ремонтная.
Подготовка оборудования:
Для нагнетания смолы «ПенеПурФом 65» необходимо использовать ручной поршневой насос типа ЕК-100. Перед применением смолы необходимо проверить работоспособность насоса - провести промывку гидравлическим маслом (например, «Моbil HLP-68» или его аналогом) в режиме циркуляции.
Подбор времени реакции:
Количество катализатора «ПенеПурФом 65 кат» подбирают исходя из скорости фильтрации воды сквозь трещину и температуры окружающей среды (см. таблицу).
- Перед приготовлением рабочего объема материала рекомендуется сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;
- Перемешивать смолу с катализатором необходимо около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин);
Продолжительность времени полимеризации гидроизоляции (в количестве 10% воды от объема «ПенеПурФом 65») в зависимости от температуры окружающей среды и количества катализатора:
Количество катализатора |
Время реакции с водой, в зависимости от температуры |
||
+5°С |
+15°С |
+25°С |
|
2 |
10 мин |
9 мин |
6 мин |
6 |
4 мин |
3 мин |
2 мин |
10 |
2 мин |
1,5 мин |
1 мин |
- Следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при
понижении температуры увеличивается вязкость материала и время реакции с водой; при повышении температуры время реакции сокращается
и снижается вязкость;
- Необходимо готовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности.
Выполнение инъекционных работ:
- Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
- Инъектирование материала в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края;
- Инъекция производится либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
- Далее необходимо как можно быстрее установить инъектор в следующее отверстие и продолжать процесс инъектирования;
- При образовании пленки на поверхности материала, необходимо удалить
ее и продолжить процесс инъектирования;
- При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить с
помощью раствора материала «Пенекрит»;
- Расход «ПенеПурФом 65» зависит от характеристик трещины (ширины раскрытия, глубины).
Очистка оборудования:
После инъекции гидроизоляции оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Меры предосторожности:
Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.
Охрана окружающей среды:
Материалы, а также их смесь в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизировать в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт можно утилизировать как строительные отходы.